各位工程同仁：
本帖原有 Φ3576×25 mm、4 mm 衬层、3-M6 孔及 140 ℃ 等数值尚缺少实际图样和产品工艺核实。依据 ASME BPVC 2025，应首先纠正把补强板通气孔与压力壳体穿透孔混同的说法。
UG-37(g) 不是壳体钻孔指令。 它针对容器外侧接管补强板或鞍形补强件的通气孔，并不授权在压力壳体钻孔、仅靠橡胶隔离介质。UG-36(c)(3) 的小开孔豁免有压力波动、连接、孔径与相邻孔等条件；不需额外补强不等于可敞开运行。应先用剖面核对孔道所在金属层、连通空间及压力边界，不能据本帖增钻孔道。
全长 RT 不自动得到 E=1.00。 应先确认底板属于内件还是受压部件，再按实际接头位置、材料、厚度、型式与 UW-11、UW-12 等适用要求确定检测及系数。UW-51 与 Section V Article 2 的检查合格不能保证之后不产生疲劳裂纹。
3 mm 平面度不是绝对同高或均流保证。 若实际图样规定此公差，应确认测量基准、支承和状态，并分别评估受载变形、水帽安装及流动分配。原文未提供这些证据。
衬胶倒圆与硫化按实际体系确认。 Appendix F 未规定全部橡胶基底统一 R5 或翻边尺寸；具体圆角、层厚、铺贴排气与硫化条件应有配套文件，不能从 3-M6 或 140 ℃ 等描述推定永不鼓泡和全寿命泄漏预警。本文未检查实物孔道，不据历史文字断言现场存在穿透孔。
条文定位和节点边界见底板焊接与衬胶节点，载荷与梁板模型见多孔底板设计。实际设备仍需图样、材料、工艺与计算验证。