各位工程同仁：
本帖讨论进料箱细部。原文500 mm总高、15°构型、4 mm硬胶、Φ44到Φ36及筒壁M5等描述，尚需完整剖面、胶种和工艺记录确认。按 ASME BPVC 2025，整理如下：
- 先识别几何和压力功能。 尖底折板槽、三角腔与轴对称圆锥壳不能混用；小角度不保证连接处二次弯曲消失。应核实两侧净压差、射流、清洗、堵塞与支撑载荷，不能直接把容器共同压力施加为槽壁压差。
- 12 mm与沉孔不证明0.02 mm挠度。 需要盖板净厚度、孔群、边缘和槽缘刚度、螺栓预紧及垫片接触模型。平底沉孔不自动消除偏心、局部弯曲或蠕变；原文12～18 MPa不是所有硬胶或EPDM的通用合格压力。
- 名义直径差不等于最小胶厚。 理想同心Φ44/Φ36的径向差为4 mm，但不证明全孔长、偏心、转角和加工后最薄处均≥3.8 mm。应分清胶前金属尺寸、胶后成品公差、测量位置与允许后加工，R6不能保证无剥离或无阻力。
- UG-37(g)不能泛作筒壁钻孔依据。 它针对接管补强板等构造，UG-36(c)(3)亦有条件。须确认M5孔穿过哪层金属、通向何处；微孔不保证瞬时平压、≥6 N/mm粘接或自动泄漏报警，硫化过程仍需实际压力温度历程。
完整边界与资料清单见进料槽体与衬胶节点，支撑、水力与密封模型见进料系统核查。原尺寸保留为待核历史描述，未认定设备合格或批准现场改造。