各位工程同仁：
本帖讨论圆形视镜的 G4-3 底座与 G4-4 压紧环。原描述中的 SA-105、40/25 mm 厚度、Φ105 mm 开孔、Φ132 mm 止口、1 mm 单边游隙和 18 mm 螺纹长度，尚缺少图样与材料文件核实，不能据此出具设计合格结论。按 ASME BPVC 2025 的适用边界，应分别检查以下事项。
开孔补强与压环刚度分开。 应按 UG-36 等适用开孔规则确认壳体、开孔、有效补强范围、材料与连接，必要时按 U-2(g) 采用适当方法。40 mm 底座实厚不能单独证明“100% 自补强”；25 mm 厚压环也不能自动保证没有偏转。带观察孔的压环不是同外形无孔平盖，应检查实际载荷、接触和框架变形。
止口间隙需覆盖公差与热变形。 Φ132 mm 止口及所谓单边 1 mm 游隙，须与透明件实际外形、公差、温度和材料膨胀数据配套核对。止口可以参与定位，但不能保证任何工况下都不挤裂透明板；凸台根部、玻璃边缘和局部接触仍需评估。
攻丝孔不能只按名义深度判定。 UG-43(g) 对适用的螺柱攻丝孔要求完整、清洁螺纹。有效啮合长度取不小于螺柱公称直径 d，以及 0.75d 乘以螺柱与被攻丝材料在设计温度许用应力之比所需的较大值，但该要求不必超过 1.5d。应先确认此连接适用该条，再核对材料应力、完整牙长及盲孔底部退刀等条件。18 mm/16 mm = 1.125，不能单凭这个比值或“120 kN”断言永不滑丝。
密封表面按配套垫片与产品要求加工。 Ra 6.3 μm 或所谓水线不是所有 EPDM 密封面的统一验收值，也不保证零泄漏。应确认表面纹理、平面度、接触带、垫片配方、装配与运行条件，避免把“机械自锁”当作密封合格证明。
进一步的边界说明可参考视镜总成设计及台阶透明件的间隙和材料检查。上述两文针对矩形视镜，不能直接提供本圆形底座的计算结果。UG-43(g) 定位为 VIII-1（2025）印刷页 56；实际设备仍需完整资料与计算验证。